明确TPM全面生产维护中角色定位与职责分工； ● 建立TPM全面生产维护的设备清单与作业标准； ● 掌握TPM的管理思路，实现TPM的预防与纠正； ● 减少由于设备故障及维修问题所造成
本课程提供了一系列重要而且具有实操特色的方法和工具，以及实施步骤，通过细化和深入和改善，帮助企业打造优质、高效“优质”运作管理模式。
本课程使用大量企业现场管理案例，告诉管理者如何有效地实施生产高效管理与系统快速提升。能帮企业找出最佳生产方式，打造高效的生产信息流；长效机制打造与系统化管理，最终
本课程将以一种全新的管理系统思维，让生产任务和实现过程实现全员互动，紧密结合，确保执行结果的达成，真正做到工作配合与执行“0”借口,解决管理方面的严重浪费。真实提升企
陶建科老师 精细化与精益管理实战教练 12 年世界500强企业管理经验 500 家+ 工厂提供管理系统升级和辅导 50 家+ 大型咨询项目负责人 年度课量近200天：项目+课程 富士康IE学院/管理学院
崔军老师 精益管理与智能制造专家 22年世界500强企业生产管理经验 12年制造业咨询培训经验 富士康集团首批认证讲师 曾任： 美的集团（世界500强）|精益生产及智能制造专家 曾任：
精益生产的五大原则 如果把 精益生产管理 的理念总结为精益思想，从整个价值流上对精益生产管理进行了更深层次研究。可以发现精益生产管理有五个基本原则，这些原则是： 一、正
5S方法 管理工作区域的一神器。 整理Sort去除不需要的 整顿Setinorder物归其位 清扫Shine打扫干净 清洁Standardize形成标准 素养Sustain执行标准形成素养 瓶颈分析 Bottleneck Analysis 识别制造过程
走进广州丰田科技工厂，学科技创新 广州丰田 成立于2004年9月1日，是由广州汽车集团股份有限公司和丰田汽车公司按50:50的股比共同投资建设和经营的企业，合资年限30年，注册资本
OPL（One Point Lesson） 一般被称为单点课程，又称一点课，是一种在现场进行培训的教育方式。OPL具有将班组成员由被教育者转变成了教育者；使每一个员工有了展示自己风采和魅力的机...
6S管理是一种管理模式，是5S的升级，6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S管理一样兴起于日本企业。 6S管理的内
推行TPM就是要从三大要素的实现方面下功夫，这三大要素是： ◎ 提高（操作、工作）技能。 ◎改进（工作、精神）面貌。 ◎改善（企业、运行）环境。 -------------------------- 即使是在
BOM（Bill of Material），物料清单 ，是以数据格式来描述产品结构的文件，详细记录了生产产品与其组件（母件与所有子件）的从属关系、单位用量及其他属性，体现了数据共享和集成，
什么是SOP？所谓SOP，是 Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写 ，即标准作业程序。（1）是以文件的形式描述作业员在生产作业过程中的操作步骤和应遵守事项；2）是作业员的作
2023年走进标杆工厂现场考察 日期 企业 主题 地点 费用 4月13-14日 三一重工+中车 探秘大国重器智能制造 湖南 6800元/人 4月21-22日 大众汽车+美的 学习精益制造 佛山 7800元/人
活动时间： 2024年4月25-26日，12月16-17日 01 . 企业介绍 ｜ Introduction 成都一汽大众简介 一汽大众1991 年 2 月 6 日成立，是由中国第一汽车集团有限公司、德国大众汽车股份公司、奥迪汽车
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