企业生产现场管理，是很多一线车间班组长最关注，也是呆的时间最长的地方，因为只有在现场才能及时发现与解决问题。现场管理，是一门很深的学问。
下文精彩PPT资料从工具论的角度，介绍了现场管理常用的10大方法，觉得有用可以收藏备用！
现场管理10大工具：
一、6S管理
二、目视化管理
三、OEE管理
四、TPM
五、JIT
六、一件流
七、PDCA
八、标准化
九、管理看板
十、5M1E
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6S管理是一种管理模式，是5S的升级，6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S管理一样兴起于日本企业。 6S管理的内
看板诞生 看板的种类 工程内看板 信号看板 外注部品纳入看板 工程间引取看板 看板的作用 ① 生产､搬运的指示情报 ② 目视管理的道具 ⅰ) 控制过量生产 ⅱ) 工程延误进展的检测 ③
一、什么是IE？ IE是工业工程（Industrial Engineering）的英文简称，起源于科学管理之父泰勒的方法研究与作业测定，同时期，吉尔布雷斯夫妇对作业动作的细致研究，从而融合形成了工业
生产一线是现场管理的核心工作，是企业产品质量的重要保障。一条LCIM低成本生产线是如打造的？怎样以最低成本发挥产线的最大生产能力？ 01 生产现状调查 ①生产机种的工艺流程；
了解现场标准化管理的任务、要素、目标，及目标分解的指标达成● 掌握维护好现场标准化管理的方法及做好现场标准化管理 ● 掌握现场改善的各种能力及各种现场标准化管理改善工
有效地降低生产成本、提高效率、提升产品质量；◆ 现场改善不再是口号，而是实际的行动和看得见的改善效果；◆ 熟悉生产成本的构成，树立强烈的成本意识及持续改善的目标；◆
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