TWI词义简介：
Training 训练培训；Within 在内部；Industry 企业；(for Supervisors)对象是一线主管。
英文原意为：在企业内部（不脱产）的培训。
日本根据课程内容译为：监督者技能训练
中国依据日文译为：一线主管技能训练
英文原意为：在企业内部（不脱产）的培训。
日本根据课程内容译为：监督者技能训练
中国依据日文译为：一线主管技能训练
TWT 一线主管技能训练的基本理念是：
- 1.尊重人性，即承认世间每一个人的存在价值及尊严。
- 2.用科学的方法；领导班组团队，正确指导工作，消除生产中的浪费。
TWI JI工作指导 指导的技能
JI是为了能使一线主管掌握一套（4阶段法）正确，安全，有效地指导员工作业的技能。员工不遵守标准作业是现场的一大难题，一线主管必须掌握一套正确指导的技能让员工能在理解的基础上严格遵守标准作业。使用4阶段法进行正确的指导又需掌握并能运用[作业分解]来解决指导中的不规范性的错误，能使自己在今后的指导工作时形成指导的标准。达到正确地指导工作，并能让部属迅速领悟工作，并且不出差错的进行标准作业。运用指导的技能，能在短时间内对现场的不良，返工，设备故障，工具损坏等，具有立竿见影之功效。
员工没有掌握 是指导者没教好！
TWI JR 工作关系 待人的技能
JR是：一线主管需通过部属的配合来完成工作。为了得到部属的配合，须运用待人的技能（基本要诀）建立良好的人际关系。当人与人的问题发生时，要运用科学地解决问题的方法（4阶段法）迅速，公平地解决问题。一线主管通过待人技能的运用能使一线主管处事公正，减少造成团队涣散，员工工作态度不佳，员工流失率增多的现状，从而增强威信及凝聚力，达到让员工积极配合工作，共同完成生产的目的。
必须尊重自己部属的个人差异！
TWI JM 工作改善- 改善的技能
JM是：一线主管对作业进行改善的最基本的、有实效的、并有立竿见影的效果的改善方法。一线主管掌握了改善的技能，会形成一双锐利的眼睛，发现作业中的问题。通过对作业中每一个细节的‘搬运作业，机械作业，手工作业’的分解、通过5W/1H的自问方法来发现问题，构思新的作业方法，解决现场的浪费。达到有效地利用现有的材料，机械，劳力，消除浪费，降低成本之目的 。
质疑你的作业，用有限的资源创造最大的利润！
TWI JS 工作安全- 安全作业的技能
JS是：继工作指导JI、工作关系JR、工作改善JM之后，1968年由日本产业训练协会根据TWI是以 技能训练为宗旨的理念和精神；编辑制定的又一门TWI中的精髓课程。2011年7月在中国区域的导入实施，完整地完成了TWI 技能训练课程的整体导入。JS以尊重人权，尊重生命为理念，运用科学的 方法来切断灾害连锁。运用JS的4阶段法是主管预防及消除一切安全隐患的有效的工具！JS是：一线主管 运用科学的方法将事故的预防贯彻在每天每时的工作中。将间接原因,直接原因(不安全行为•状态)与事故•灾害之间的连锁切断.达到预防事故-灾害,消除安全隐患的安全作业技能。
有事故必有原因 消除一切安全隐患！无灾害的记录不是运气 是我们主管努力的成果！
| 发现问题 | 选择工具 | 实施方法 | |
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部属对于自己应做的工作 不知道,不会做,不熟练 |
用JI的指导方法让部属正确地、 安全地、有效地迅速掌握工作的 方法。 |
正确的指导方法 第1阶段—学习准备 第2阶段—传授工作 第3阶段—尝试练习 第4阶段—检验成效 |
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关于工作上的人际关系没 |
活用JR为建立良好的职场的人际 关系，训练事前预防的对策和根 据事实处理职场有关人际关系问 题的方法。 |
现场解决问题的方法 第1阶段—掌握事实 第2阶段—慎思决定 第3阶段—采取措施 第4阶段—确认结果 |
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关于工作的方法 不好,不舒适,不满意 |
活用JM训练如何改善优化工作 的方法。 |
工作改善的方法 第1阶段—分解作业 第2阶段—自问细节 第3阶段—构思新方法 第4阶段—实施新方法 |
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关于工作现场的安全隐患 看不见,找不到,无法提前 预防 |
活用JS学习运用科学的解决问题的 方法来切断造成事故.灾害原因的 连锁。 |
切断灾害链锁的方法 第1阶段-查明原因 第2阶段-思考决定 第3阶段-实施对策 第4阶段-检查结果 |
