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赢在现场:生产计划与物料控制PMC内训课程

来源:H 发布时间:2022-11-15 标签:生产计划(8)物料控制(6)PMC(7)内训(74)赢在现场(4) 作者:陶建科

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赢在现场:生产计划与物料控制PMC

 
课程背景:
陶老师带领团队走过了近500多家制造型企业及企事业单位,发现90%以上的单位生产计划天天在制定,而有效执行的约在60%,销售预测可参考性低下,计划及调度人员素质参差不齐,计划有效达成率普遍在50%左右,库存高达日出货量的数十倍而材料却总是跟不上进度,紧急订单写的“急”字多达七八个……以至陷入管理怪圈而无法自拔,想构建完善的物料控制体系,却抓不住要领。
生产制造是个系统工作,需要让信息流(订单与计划)与物资流(采购与仓库)良好匹配和高效对接,才能实现生产过程的顺利启动,产生最终产品或服务而交付客户,产生业绩。陶建科老师通过咨询现实看到事实并非如此,各部门各自为政,自以为是的现象尤为严重,使企业整个生产运作处於低效状态。
一个中国人是条龙,三个中国人是条虫,在一个团队精神缺乏的国度,如何做好生产系统管理,新的时代,呼唤新的方法,走老路到不了新地方,今天陶老师所呈现的,将是一个全新的生产计划及执行系统全过程的高效运作模式,建议企业计划管理者、物料管理者、生产执行单位主管级以上人员一起参加,以便多方协同作战,真正能在企业生产系统落地生根发芽,化无序管理为有序管理,变焦头乱额为轻松驾驭。
如何让信息流、物资流高效打通?如何让职能部门支持生产?如何体现整体业绩?. . . . . . 唯有集聚全员力量,打好生产系统这套组合拳,企业效益才能不断提升,并在激烈竞争中立於不败之地,也是我们企业中高层管理者必须面对的核心问题,本课程以在短时间内帮助企业解决生产计划方面的长期难题,并提供相应的操作表单提供,助力企业执行!欢迎报名参加!
 
课程收益:
● 掌握生产制造系统的三大流程
● 明确自我职责,提升管理意识
● 掌握生产计划的生成与控制、三大优化手法
● 掌握计划管理六步法
● 生产执行控制六动作
● 物料存量管理与采购过程有效控制
● 工序生产过程的跟进与管理
● 生产过程优化四大手段
● 强化企业制度执行力,长效机制打造与系统化管理。
 
授课风格:
适合性:贴近企业实际,让管理者先改变思维,神同才能行同
实用性:有工具,有方法,有表单,随拿随用
创新性:对传统管理模型进行深入创新,开发学员智慧与创造力
 
课程时间:2天,6小时/天
课程方式:课程讲授65%,案例分析及小组研讨20%,实操练习15%
课程对象:总经理、生产副总、生产经理、计划及物控、采购团队、车间主任等管理人员
课程模型:(以订单驱动、计划指挥的生产系统)

 
课程大纲
第一讲:企业管理现状分析
1. 企业管理的六大问题
2. 企业利润的三大来源
3. 信息流、物资流、工艺流三者关系
4. 生产系统协同模型分析
 
 
第二讲:制造业生产计划的模式
一、制造业生产的三种模式
模式一:计划性生产
模式二:订单性生产
模式三:混合性生产
二、传统生产计划模式6大问题解析
1. 成品积压——客户催货
2. 原料爆仓——产线待料
3. 天天加班——货期延误
4. 插单急单——换线频繁
……
 
第三讲:生管的工作职责与生产指挥权的确立
1. 生管的工作目标
2. 生管的能力与要求
3. 生管的工作职责
4. 生管对生产的五重管理
5. 生管对生产系统指挥权的确立
 
第四讲:生产排程要领
1. 排单的原则
2. 排程的要素
3. 标准产能计算
4. 计划优先率计算
案例分享
 
第五讲:生产计划执行的核心手法
1. 生产计划制订的十六字真言解读
2. 前推生产模式
3. 滚动物料计划
4. 频繁修订计划
5. 快速响应需求
案例分享
 
第六讲:生产计划的形成
1. 年度生产计划
2. 月度生产计划
3. 周生产计划
4. 执行日计划
 
第七讲:计划组织管理6步法
1. 计划
2. 准备
3. 协调
4. 攻关
5. 稽核
6. 考核
 
第八讲:计划执行管理6动作
1. 下达
2. 公开
3. 跟进
4. 处理
5. 评比
6. 改善
 
第九讲:资源整合管理6动作
1. 清单:准备工作列表
2. 核查:物资点检核实
3. 需求:生成有效计划
4. 催料:物料进度跟进
5. 备料:物资主动筹备
6. 报欠:欠料滚动上报
 
第十讲:采购控制与库存管理
1. 库存帐卡物数据准确性提升手法
2. 存量管理计算与执行
3. 仓储管理“四备”原则
4. 采购交期跟进八手法
5. 采购品质管理八手法
6. 采购控制六大步骤
7. 采购管理“四备”原则
 
第十一讲:生产瓶颈优化手法
1. 个体效率与整体效率
2. 瓶颈与排产的关系
3. 瓶颈打通六大方法
4. 瓶颈的两种表现
 
第十二讲:如何持续改进和执行落地
1. 长效机制的打造
2. 量化与细化
3. 革除管理四大顽疾
4. 课程总结与升华
5. 跟进或指导:
(注:课纲顺序和内容可将根据需要进行微调或调序)
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