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化茧成蝶:质量经理高级研修班

来源:H 发布时间:2022-11-24 标签:精益质量(1)质量保证(1)质量经理(1) 作者:吴东翰

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化茧成蝶:质量经理高级研修班
 化茧成蝶:质量经理高级研修班
课程背景:
中国乳制品的巨头-三鹿集团于2008年3月被检查到含有“三聚氰胺”高蛋白质婴幼儿配方奶粉,该案件一直持续升温到2008年8月3日,三鹿奶粉停产整改。在此期间,多次送样品到第三方检测机构进行抽样。其结果超出原有标准的515.24倍,但在不断曝出的“结石宝宝”案例面前,高层却一直编织善意谎言来掩盖一切。最终这些把造孽当事业干的高管,都逃不出法律的制裁。董事长田文华顿时泪流满面。在法庭上,她回想起过去的一切,“撕心裂肺、痛不欲生”,表示“愿接受法律的任何惩罚”。随着三鹿集团的宣传破产,历经57年的中国人品牌永远从地球上消失!三鹿质量管理有没有起到实质性的作用,为什么以失败而告终,是事后补救不及时,还是事前预防不彻底。
质量对我们企业中高层管理来说,并不陌生?理想中质量对我们生活、工作都显得十分的重要?甚至有企业高呼“质量是企业的生命品质是设计出来的”这样令人心灵震撼的工作理念。但现实生活的质量却如此的令大家感到失望。从绝育黄瓜到饮品塑化剂,三鹿奶粉到双汇瘦肉精,丰田油门踏板到高铁脱轨等诸多的质量事件。当我们遇到这此棘手的问题,却不知所措,一片茫然。我们到底错在何处,太上曰:“祸福无门,惟人自召。因果报应,如影随形”这句经典诠释了质量事故的真理。
 
课程收益:
● 树立超群质量管理理念,推动全员工主动参与质量管理的日改善活动
● 掌握业务质量的实施流程和关键点,提升业务质量管理系统的有效性
● 推动质量管理的方法论,提升业务流程的效能,降低流程运营的成本
● 掌握解决跨部门问题的方法,强化部门间相互连接力和流程的顺畅性
● 优化质量管理的系统,提升组织结构的效能和关键业务流程综合效率
● 强化质量管理系统在各场景化的应用,提升生产交货准时率和合格率
 
课程时间:3天,6小时/天
课程对象:本课程适合希望提升管理能力金领职业人士,例如总经理、部门总监、质量经理/主管、技术经理、研发经理、生产经理/主管、物流与采购经理/主管等。
课程方式:录像观赏+工具复制+案例分析+实战模拟+疑难问答+精彩点评
课程大纲
第一讲:精益质量管理的策略思维
一、质量意识与质量标准
省思:台湾塑化剂污染有毒食品事件
1. 走出质量管理的6大误区
2. 阻碍质量发展的4个要素
3. 高层对质量的认知与参与
4. 标准精细化的设计与执行
研讨:质量说起来重要,做起来次要……
二、如何看待质量成本
1. 现场7大浪费的识别
2. 质量成本的系统框架与方向
3. 质量成本的科目分解与标准化系统
4. 员工核算质量成本的5种方法
5. 面向财务的质量成本分析方法
案例:T公司FY09财年的质量成本总报表
三、营造全员改善的氛围
1. 快乐氛围变革与工作指导手册的制定
2. 圆桌会议—员工成长差距分析与评估
3. 全员质量意识阶梯式教育训练
4. 全员如何计算岗位的PONC浪费成本
5. 全员提案改善的认知与评价标准
6. 现场浪费的数字表盘式可视化
案例:V公司全员质量教育的方案推动
 
第二讲:魅力沟通与水性领导力
一、团队组建与组织保证
省思:为什么许多高品质团队会失败
1. 团队组建技术4部曲、8步骤
2. 团队使命、愿景、价值观
3. 组织架构的设计、角色与职责
4. 团队辅导与激励技术
案例:一个新质量主管的尴尬
二、卓越质量经理的6项修炼
1. 第一项修炼:持之以恒的学习力
2. 第二项修炼:多谋善断的决策力
3. 第三项修炼:化解冲突的沟通力
4. 第四项修炼:人才复制的教导力
5. 第五项修炼:绩效推动的改进力
6. 第六项修炼:凝聚团队的向心力
7. 卓越质量经理职业生涯规划的5步法
研讨:为什么我很努力,但前景不容乐观
三、魅力沟通与人际关系技巧
1. 管理沟通过程的主要阻碍
2. 情景—魅力沟通的5要素
3. 改善沟通的主要方法与步骤
4. 为什么人际网总是很重要的
5. 影响人际关系的主要问题
6. 调整人际关系的原则与方法
7. 建立人际关系的管理技巧
 
第三讲:高效的质量保证系统组建技术
一、设计质量保证系统
1. 设计质量的必要性与4大误区
2. 设计质量保证DQA的职责与角色
3. DFSS、TRIZ与设计质量的整合技术
4. 设计流程精细化与变更管理技术
5. 设计工程师的必备技能与综合素质
研讨:为什么说,设计质量重要度达70%
案例:T公司设计成本优化与质量提升
二、制造质量保证系统
1. 冲击制造“质量”的6个危机
2. 完美现场的8项基本准则
3. 八大浪费、成本分析与库存管理
4. 标准在制造工序实施要点
5. 现场OJT与多技能员工培育
6. 防错装置与PFMEA预防技术
7. 质量在制造工序中的保证
问题:唤醒员工对质量的忠诚度
案例:T公司标准化看板管理系统
三、供应商选择与策略管理
1. 采与购的作用与意义、及二者的区别
2. 供应商初次评价体系与标准
3. 采购与供应商管理团队如何协同合作
4. 供应商材料在生产线质量异常的处理
5. 材料成本的控制与削减方法、步骤
6. 小批量,多品种如何管理质量
7. 供应商月度、季度绩效评价准则与标准
案例:F供应商如何通过DELL资格认证
 
第四讲:通俗易懂的解决方案与工具
一、问题分析与工具应用
1. 什么是问题,定义问题的基本原则
2. 阻碍问题解决的基本根源
3. 黄金法则—问题描述的5W1H法
4. 5-Why现场问题分析法
5. 9步法—问题分析与决策的方法与步骤
6. 简易品管7工具的逻辑关联图
研讨:洞察现场问题与数据可靠性的保证
案例:问题思考方向—黄豆油滤油机的故事
二、过程能力分析与PFMEA预防技术
1. 计数型测量系统分析实施的方法与要点
2. 什么是过程能力与过程能力分析
3 过程能力分析的知识框架与实践指南
4. 过程能力分析实施的十步法
5. 过程失效模式PFMEA知识框架
6. 过程失效模式实施的方法与步骤
研讨:为什么Cpk>11.1,却产品不良上升
案例:T产品的X尺寸过程能力分析
三、突破现场问题解决方案的瓶颈
1. 建立全员问题解决的意识方法与步骤
2. 强化全员工具应用的能力的4部曲
3. 问题背后金钱的量化思维转变
4. 避免解决方案与执行形成“烂尾楼”
5. 化解团队管理的冲突及油条式成员
6. 如何数字向上沟通的方法与技巧
 
第五讲:中层领导如何做好部门管理
一、质量目标与绩效考核
1. 质量目标的设定与管理制度
2. 质量目标管理的PDCA循环
3. 常见的质量目标分解的3个方法
4. 绩效考核体系的设计与执行
5. 质量绩效与部门考核的结合
研讨:绩效考核不等于考核有效?
案例:T公司总裁室 FY05的年度目标管理
二、质量信息化与文化建设
1. 质量信息管理的理念与3个辅导体系
2. 质量信息化体系的建设与应用流程
3. 实用型质量信息的管理软件QKMS
4. 持续改进是质量文化建设的基础
5. 实施全员“一天省十元”的推进方案
6. 经典质量文化建设的十四步法
三、精英人才培育技术
1. 企业人才培育发展的5部曲
2. 20%关键员工的能力差距分析
3. 快速人才培育的主要内容与步骤
4. 人才培育的要求与现场教学法
5. 建立和完善人才培育的体系与制度
6. 关键员工的股份制改造计划
案例:H公司精益人才培育的解决方案
 
第六讲:持续改进机制与推广技术
一、持续改进的意义与展望
1. 现在为什么要提倡持续改进
2. 常见持续改进的瓶颈与误区
3. 成功的持续改进特征与指导思想
4. 企业家对持续改进的重视与投资
案例:F公司各地开展持续改进的活动
二、持续改进的方法与项目辅导技术
1. 持续改进的主要内容与步骤、方法
2. 持续改进的管理制度的建设与执行
3. 项目监控与评审的流程与步骤
4. 项目辅导的准备工作与5个技术
5. 持续改进成果评价细则与标准
三、为了实现快乐并有价值的持续改进
1. 全员教育与基础建设的整合
2. PDCA循环是持续改进的基础
3. 快乐推动持续改进的主要方法与步骤
4. 将持续改进融入企业文化的基因
5. 持续改进是永无止境的完美追求
案例:C2C电子制造研究所的改善推动

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