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质在必胜---全面质量管理TQM

来源:H 发布时间:2022-11-24 标签:质量控制(5)质量意识(3)全面质量管理(6)TQM(8) 作者:朱军

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质在必胜---全面质量管理TQM
课程背景:
没有一个企业的成功可以完全离开产品质量,即使是在全球都强调市场和销售的今天。 “质量是企业的生命”,特别是全面质量管理,从“完美无缺”质量管理,到TQM或者是TQC,到ISO9000再到6sigma;遗憾的是,全体员工对“质量管理与控制”并没有理念和意识,特别是制造产品的员工。为了让全体员工对TQM有一个崭新的认识。为了使企业能够改变对质量管理的看法,做好真正意义的质量管理。
 
课程收益:
★ 研习代表性的质量事故案例,来提炼质量改善的理念与方法
★ 学会利用特性化和日常的细节,做好日常品质的管控
★ 有效的培养全员质量意识,从而提高员工素质和工作效率
 
课程时间:2天,6小时/天
课程对象:部门经理、部门主管、工程师、基层主管
课程方式:
★ 互动式教学法:参加研修的参加者之间相互交换意见和体验,引导出结论。
★ 多体验式讲授:讲授环节加入感官体验。如图像、影音、结构模型、工具展示等。
★ 案例式研讨:运用调研的案例或者代表性案例,给学员“替代性”交流和体验。
 
课程模型:

 
课程大纲
第一讲:质量意识---未雨绸缪先布局
一、TQM起源
1. 起源:1961年通用电气,质量部长 费根堡姆首次提出
2. 定义:企业各部门中,做出质量发展、质量保持、质量改进计划
二、TQM的四个发展阶段
1. 1950年戴明博士质量管理概念
2. 1970年统计质量控制
3. 1986年ISO9000系列标准
4. 1990年全面质量管理
三、七项质量管理原则(ISO90001 2015)
1. 以顾客为关注焦点
2. 领导作用
3. 全员参与
4. 过程方法
视频教学:湖南12岁小孩杀亲姑姑和表妹,谁之过?
5. 改进
6. 循证决策
7. 关系管理
 
第二讲:质量策划---运筹帷幄做规划
一、TQM的特点和关键
1. 质量第一
2. 为顾客服务(而不是为标准)
3. 质量形成于生产的全过程
4. 质量具有波动的规律性
5. 质量以自检为主
6. 质量好坏要凭数据
7. 预防为主
8. 科学技术、经营管理和统计方法相结合
二、TQM的思想基础和方法依据
1. TQM的思想基础和方法依据---PDCA
2. 戴明的PDCA改善循环
1)P:Plan计划
2)D:Do执行
3)C:Check检查
4)A:Action改善
案例分析:2011年安徽某高效招聘未按PDCA思路失败
三、TQM质量策划方法-APQP产品质量先期策划
案例导入:研发质量如何顺利保证量产质量
1. 规划
2. 产品开发/设计
3. 制程开发/设计
4. 产品/制程验收
5. 量产
案例分析:华为与Apple 量产设计保证流程
四、QM质量部门设置
1. 质量部门设置框架与范例
2. QC:质量控制
3. QE:质量工程
4. QS:质量系统
 
第三讲:质量控制---全力以赴做监控
一、全过程质量管理
1. 设计试制
2. 生产制造
3. 辅助生产
4. 产品使用
5. 维修过程
二、生产现场的质量控制
1. SDCA循环法
1)建立标准:制定作业标准、规范员工操作手法、明确环境控制标准
2)实施标准:作业标准培训、考试&评估
3)监督检查:IPQC品质人员监督、现场管理人员的监督
4)纠正/改善:对于违规的纠正、对于作业标准的改善
2. 现场源头的控制流程
控制源头(生产要素)==》监控过程(生产加工)==》关注输出(产品)
三、现场标准化的落地执行
1. 教导
1)学习效果金字塔
2)工作教导JI四阶段法
2. 改善
工具:乌龙报告四步法
3. 习惯
1)二级反馈塑造习惯
2)负面反馈提升业绩
 
第四讲:质量改进---进无止境做改善
一、现场问题的科学改善
1. 解决问题的两个思维惯性:自我与从众
2. 问题的三大类型
3. 提出问题
1)目标与实际差距
2)现场“三即三现”掌握问题
3)运用5W2H描述问题
4. 分析原因
1)实物分析
2)过程分析
案例分析:客户南孚电池投诉我司交货产品含水率偏低
3)工具分析(5Why-鱼骨图-头脑风暴等)
5. 实施对策
1)提出对策
2)评估对策
3)实施对策
二、QCC品管圈(质量改善小组活动)
1. QC小组的分类
1)改善型
2)创新型
2. QCC质量改善小组活动
1)选择课题
2)现状调查
3)设定目标
4)分析原因
5)确定主因
6)制定对策
7)按照对策实施
8)检查效果
9)制定巩固措施
10)总结和下一步打算
案例分析:QC小组改善成功案例---联想1976机型胶框毛边不良改善
三、练习常见质量改善工具
1. 鱼骨图
2. 层别法
3. 头脑风暴
4. 矩阵图
5. 其他常用工具

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