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● 掌握精益生产改善框架与方法 ● 识别并消除现场七大浪费 ● IE七大手法的实际运用 ● 掌握常见ECRS四大手法提升现场效率
本课程专为管理及技术人员而设计,旨在培养管理及技术人员提升现场管理水平,全面提升质量、成本、效率等指标的基本知识。整个课程设计以现场的问题及管理方式为主,配以大量
掌握基于OEE提升生产效率的方法,明白计划性保全和拉动式生产在设备管理作用; ● 掌握设备故障PM分析技术,能对设备典型慢性故障进行技术性分析与起因判断; ● 掌握设备故障失
本课程重点以主生产计划策划与柔性生产排程为核心,分别讲解各级生产计划的策划与实施过程方法;在主生产计划管理培训中,课程依销售预测计划编制→主生产计划转化→ 适时生产
本课程将从企业运作过程中最常见的浪费着手,对企业的管理、开发、采购、库存、品质、生产运作进行剖析和改善,重点在于降本增效的理念与提升品质、分析质量问题的系统问题思
本课程将站在企业的经营角度,运用精益的理论,层层深入分析降本增效的各个维度,让一线管理者深刻明白基层管理的重要性,同时掌握基层管理的重点工作及方法。
■ 熟练掌握生产现场常用的解决和改善管理问题的工具; ■ 从成本战略的角度认识工作质量的重要性; ■ 从成本战略的角度认识设备管理的重要性; ■ 从成本战略的角度认识优化
通过降低采购成本的十八大手法,结合企业的实际情况,制定出适合企业的降本策略;● 在企业降本策略的指导下,规划相应的与供应商沟通与谈判的方式.从而使企业实现降低成本及提
降本增效精益生产提升运营效益 课程背景: 企业经营发展较多会面临如下三大问题: 1. 企业现状需求痛点问题:提质、增效、降本、减库等方面需要精益变革,提升制造竞力. 2. 企业
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推行TPM就是要从三大要素的实现方面下功夫,这三大要素是: ◎ 提高(操作、工作)技能。 ◎改进(工作、精神)面貌。 ◎改善(企业、运行)环境。 -------------------------- 即使是在
什么是SOP?所谓SOP,是 Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写 ,即标准作业程序。(1)是以文件的形式描述作业员在生产作业过程中的操作步骤和应遵守事项;2)是作业员的作
BOM(Bill of Material),物料清单 ,是以数据格式来描述产品结构的文件,详细记录了生产产品与其组件(母件与所有子件)的从属关系、单位用量及其他属性,体现了数据共享和集成,
走进广州丰田科技工厂,学科技创新 广州丰田 成立于2004年9月1日,是由广州汽车集团股份有限公司和丰田汽车公司按50:50的股比共同投资建设和经营的企业,合资年限30年,注册资本
项目背景 新挑战 金融危机之后,各国都在制定以重振制造业为核心的再工业化战略,制造业再次成为全球经济竞争的制高点。发达国家高端制造回流与中低收入国家争夺中低端制造转