TPM以“打造一流现场管理，构建一流生产企业”为目标，整个过程秉承通过改善人员和现场体质来改善企业体质，所有活动都遵循从简单化、合理化到标准化和规范化再到系统化的思路
掌握基于OEE提升生产效率的方法，明白计划性保全和拉动式生产在设备管理作用； ● 掌握设备故障PM分析技术，能对设备典型慢性故障进行技术性分析与起因判断； ● 掌握设备故障失
本课程将向企业生产管理人员讲授TPM现代管理理论和方法，掌握提高设备效率的管理技术，通过全员参与提高员工的设备维修意识与技能，降低成本，提高产品质量，最终提高设备综合
掌握以设备为主制造业的高级管理模式——TPM（全员生产管理）；使企业的设备的维护成本称为同行业中最低的，效率最高的，从而实现企业的低成本生产。
工厂效率改善TPM全面生产维护 课程背景： 据权威数据统计，在较多生产制造业型企业中，工厂整体人员生产效率（OPE）不足50%，工厂整体设备生产效率（OEE）不足60%，库存周转时长达
为什么向宝钢学TPM 钢铁企业TM设备管理模式通过对系统设备进行全面后评价,打造与简单、高效、低成本、高质量的绿色 梦工厂相适应的效率最高、效能最好、成本最优的设备管理体系
推行TPM就是要从三大要素的实现方面下功夫，这三大要素是： ◎ 提高（操作、工作）技能。 ◎改进（工作、精神）面貌。 ◎改善（企业、运行）环境。 -------------------------- 即使是在
TPM管理自主保养是指企业员工自主地对企业实施全面的管理、维护和保养。自主保养的关键之处在于真正做到自主，使现场设备的保养、维护成为操作人员的自觉行为，使之成为工作人
OPL（One Point Lesson） 一般被称为单点课程，又称一点课，是一种在现场进行培训的教育方式。OPL具有将班组成员由被教育者转变成了教育者；使每一个员工有了展示自己风采和魅力的机
TPM英文Total Productive Maintenance的缩略语，中文译名叫全员生产维护，又译为全员生产保全。TPM不是单纯的提高生产量或减少设备故障的局部利益的活动，是追求整体利益的综合性艺术。既
OPL（One Point Lesson） 一般被称为单点课程，又称一点课，是一种在现场进行培训的教育方式。OPL具有将班组成员由被教育者转变成了教育者；使每一个员工有了展示自己风采和魅力的机...
6S管理是一种管理模式，是5S的升级，6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S管理一样兴起于日本企业。 6S管理的内
BOM（Bill of Material），物料清单 ，是以数据格式来描述产品结构的文件，详细记录了生产产品与其组件（母件与所有子件）的从属关系、单位用量及其他属性，体现了数据共享和集成，
推行TPM就是要从三大要素的实现方面下功夫，这三大要素是： ◎ 提高（操作、工作）技能。 ◎改进（工作、精神）面貌。 ◎改善（企业、运行）环境。 -------------------------- 即使是在
什么是SOP？所谓SOP，是 Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写 ，即标准作业程序。（1）是以文件的形式描述作业员在生产作业过程中的操作步骤和应遵守事项；2）是作业员的作
活动时间： 2024年4月25-26日，12月16-17日 01 . 企业介绍 ｜ Introduction 成都一汽大众简介 一汽大众1991 年 2 月 6 日成立，是由中国第一汽车集团有限公司、德国大众汽车股份公司、奥迪汽车
第一天：走进中车时代电气，现地现物现身说法；走进时代电气——《中车时代电气宣传片》了解时代电气发展历史及核心技术产品第二天：走进三一重工，参观灯塔工厂三一全球培训
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