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全面质量管理—TQM内训课程

来源:H 发布时间:2022-11-17 标签:全面质量管理(6)TQM(8)李丰杰(7) 作者:李丰杰

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李丰杰
全面质量管理—TQM
 
课程背景:
改革开放四十年,前20年我们靠资源输出、环境污染、人力资源便宜取得了经济发展,大投入大产出的年代一去不复返了,现代的工业产品竞争的是”创新和质量”。在“新常态”化大环境下,如果不去提升产品质量,必然会被市场淘汰,如何做到低成本高利润是每个企业梦寐以求的梦想,如何做好质量管理?从哪里下手?如何做到质量零缺陷?
“产品质量不仅仅是检验出来的!”他是个质量生态圈的问题,包括销售、采购、仓储、设计、技术工艺、生产制造部门的质量过程控制,有一个部门质量出问题都会导致产品质量索赔,
“产品由大量制造转换成创新和品牌,是工业发展的最终趋势”,怎样使用科学的质量控制方法,怎样提升管理人员及员工的质量意识,已经成为势在必修的课题,我们的质量管理专家将和企业管理人员一起一边培训,一边互动,共同探讨一起做好全员质量课题。
 
课程收益:
● 第一次就把正确的事情做正确,追求一次做对;
● “质量不仅仅是质量部门的事”意识形成;
● 激发员工的潜能,将从员工手中浪费的金钱再捡回来;
● 加强质量生态圈过程控制,保障大家都按“零缺陷意识”做事;
● 从根源上消除质量问题的困扰,提升质量管理水平;
● 建立基于数量、质量、速度、成本的竞争优势;
● 通过提升管理控制或降低成本,提升盈利能力;
● 打造企业质量真正的核心竞争力;
 
课程时间:2天,6小时/天
课程对象:企业各部门管理人员
课程方式:知识讲授+案例+解析+视频分享
 
课程大纲
第一讲:质量意识篇
一、质量管理是什么
1. 质量为什么那么重要
2. 质量百年历史及学术发展
3. 零缺陷质量管理的发展过程
4. 未来质量管理发展趋势
二、质量成本
1. 预防成本
2. 鉴定成本
3. 内部损失成本
4. 外部损失
三、质量管理的八大原则
四、质量意识
1. 零缺陷的态度:用最好的心态去实现
2. 零缺陷的意识:第一次就把事情做对
3. 零缺陷的基础:责任心造就完美
4. 零缺陷的工作流程:以精细化的标准做事
5. 零缺陷的准则:关注每个细节
6. 零缺陷的工作实践:持续改进,永续精进—TQM
 
第二讲:质量策划篇
一、用金钱衡量的质量成本
1. 识别PONC额外浪费
2. 识别POC
3. 识别EFC
二、预防产生质量
1. 设计失效模式DFEMA
2. 过程失效模式PFEMA
案例:质量控制环设计
案例:质量控制门设计
 
第三讲:质量控制篇
一、全员质量管理就是质量防错
1. 以顾客为焦点的全员改善行为目标
2. 质量目标的SMART原则
3. 质量策划循环PDCA
4. TQM全员质量管理持续改善的优势
二、现场分析质量问题的七大工具
1. 现场质量问题分析的七大手法
1)控制图
2)因果图
3)相关图
4)排列图
5)统计分析表
6)数据分层法
7)散布图
2. 活用QC七大工具
1)如何归集数据?——运用查检表(点检表);
2)如何找出问题可能发生的原因?——运用特性要因图(鱼骨图);
3)如何找出问题的重点?——运用柏拉图;
4)如何判断数值的集中与分散?——运用直方图;
5)如何判断两数值间的关系与趋势?——运用散步图;
6)如何对问题进行持续性监控并立即处理?——运用管制图;
7)如何将不同种类,特性的数据加以分类?——运用层别法;
三、过程作业模式
1. 过程的概念
2. 流程的概念
3. 过程作业模式的概念
4. 如何分解过程作业模式(实际案例)
5. 视频分解某过程作业模式
四、标准化工作教导是落实质量管理的秘方(丰田式互动训练)
1. 不完善的指导方法演练
2. 工作指导4阶段法讲解
3. 正确运用阶段法的4项准备工作
4. 提高员工实际操作技能的指导要点
 
第四讲:TQM全员质量改善实战技法篇
一、全员改善意识潜力挖掘
1. 性格色彩分析
2. 心理学的两大关键词
二、日本丰田生产管理秘方解密
1. 挖掘成本潜力常用方法
1)“头脑风暴法”实施借鉴
2)“特性要因理论”实施借鉴
3)“4M1E理论”实施借鉴
4)“柏拉图分析”实施借鉴
5)“对赌行为”解决执行力问题实施诀窍
2. 丰田八步法训练
1)明确问题
2)将问题分层化,具体化
3)设定目标
4)把握真因
5)制定对策
6)贯彻实施对策
7)评价结果和过程
8)巩固成果
案例分析:某大型企业的八步法创新改善。
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